1.自動采集：包括外部總表，建立企業三級能源采集體係，每天分（fèn）時段自動換（huàn）班，自動準時抄表，省事省力，報表數據更準確可信，以實現有效的能耗成本核算。
2.與ERP結合：為班組建立一（yī）套單位能耗考核體係，通過每道工序能耗成本排名、每（měi）個班組能耗削（xuē）減率排名，以期獎勵（lì）措施來激發（fā）員工節能（néng）積極性，實現員（yuán）工從被動節能到主動節能的（de）思想轉變。
3.能及時發現（xiàn）能耗效（xiào）率低下的設備，進行維護，避免了能耗的無謂的浪費，也提高設備（bèi）的使用壽命。
4.能（néng）通過總表（biǎo）與分表的合（hé）計誤差可以及（jí）時（shí）發現能耗的“跑冒（mào）滴漏”，為生產建立了一套能耗診（zhěn）斷體係，減少能源損耗。
5.優化工藝：及時發現不同布種、工序能耗偏高情況，找出工（gōng）藝薄弱環節然後進行優（yōu）化，結合（hé）ERP也可以實現（xiàn）每筆訂單或不同布種能源（yuán）消耗分（fèn）析，以利於企業經營（yíng）分析。
1.充分利用企業現有的局域網（wǎng），有線無線結合，采用不同方法，所有的能（néng）源儀表都有方法能接入係統，實現集中、統一的畫麵監控（kòng），投資少見效快。
2.與工廠ERP產量掛鉤，統計到（dào）甲乙丙班組，結合機台（tái）產量，真正實現考核作用，而不僅僅是個抄表係統。
3.能耗智（zhì）能分析：不同車間，不同時間段等能耗數（shù）據縱向橫向分析，找出浪費點，可節約的能耗空間。
4.越限警報：用戶可以按照自己的意願設置警戒，並（bìng）將報警歸納於不同的報警窗口中，根據（jù）不同的報警級別，推出聲音、畫麵等不同提示。
5.重點設備能（néng）耗監（jiān）測：對重點用能設備進行監測，具體用電量（liàng），有功無功，電壓電流，瞬時，累計用量，用（yòng）能曲線走勢。
6.可與工廠（chǎng）現有ERP係統進行對接，進行訂單（dān）、品種（zhǒng）能耗成本核算，指導業務報價接單。
關鍵設備能耗監測
班組能耗對比
月度能耗對比
