將ERP機台作業計劃、工藝參數下發到現場，指（zhǐ）導車間生產；
為ERP提供實時數據，掌握現（xiàn）場變化，快速修正生產計（jì）劃；
對工藝參數、停機原因、能（néng）耗進行采集，提供生產過程溯源。
①細紗單錠檢測係統
檢測斷頭、強弱撚、不良錠子（zǐ）、閑（xián）置錠子,有千錠（dìng）時斷頭分（fèn）析、落紗斷頭分析,及接頭時間（jiān）分析。
②整(球)經分經監測係統（tǒng）
采集（jí）斷頭率、車速、張力、時間。
③漿染機台監測係統
采集溫（wēn）度、長度、速度、pH、濃（nóng）度、回潮率、能耗，超出一定的偏差範圍，發出報警信號。
④織機監測係統
產量及停機采集，對機台效率監測。
⑤後整機台監測係統
自動化是工業4.0的實現前提，智能（néng）是知識的管理和（hé）傳承。與ERP配（pèi）方管（guǎn）理對（duì）接，讓生產過程管控智能化,減人增效（xiào），穩定品（pǐn）質。
①無（wú）人值守全自動調（diào）煮漿係（xì）統
減（jiǎn）人增效、糊化時間、煮漿（jiāng）溫度等的精準（zhǔn）控製，減少浪費。
②染色助劑的自動化輸送
解決助劑計量不準、手感品質不一、助劑浪費、無法（fǎ）追蹤生產問題。並削（xuē）減勞動力、提高產品一（yī）致性，同時有利於環保，提高產品（pǐn）竟爭力等。
③靛藍染料的（de）自動化料輸（shū）送（sòng）
提高化料工序（xù）自動化水平（píng），消除人為配料誤差（chà），提高配料效（xiào）率；減少助（zhù）劑消耗，降低染料中的鹽分，提高染料（liào）滲透性與色牢度；改善（shàn）作業環境和勞（láo）動條件。大屏幕（mù）對流量泵進行監視，減少質量事故。
① 坯布檢驗（yàn）在線記錄檢（jiǎn）驗結果；坯（pī）布檢驗的結果（guǒ），按後整理卡號反饋到成檢（jiǎn）檢驗界麵；
② 實現坯布布號到成品布卷號的（de）全流程跟蹤，完整從坯布落（luò）布產生坯布布號（hào），到坯布檢（jiǎn）驗、後整理各工序流轉、成品檢（jiǎn）驗並開（kāi）剪打卷打包的全過程，以方便（biàn）後期成品（pǐn）每一匹布（bù）的跟（gēn）蹤回（huí）溯；
③ 實現成檢車間（jiān）在（zài）線布（bù）匹檢（jiǎn）驗係統，複檢、抽檢，在（zài）線采集每段布的（de）疵點、布長等信息；
④檢驗前麵工序來布疵點，根據四分製評分標準檢（jiǎn）布工做出相應（yīng）的評分，根據布麵疵點情況開剪。
